O almacenamento en frío é a base para o desenvolvemento da industria da cadea de frío, é unha parte importante da cadea de frío e tamén é o segmento de mercado máis grande da industria da cadea de frío.Coa demanda das empresas de loxística da cadea de frío para o almacenamento, a escala de construción de almacenamento frigorífico creceu de pequena a grande, de pequena a grande e logrou un rápido progreso en todo o país.A instalación de cámaras frigoríficas nas zonas costeiras e nas zonas produtoras de froitas e hortalizas avanzou máis rapidamente e ocupou unha posición moi importante na economía nacional.Non obstante, ata agora, houbo algúns problemas graves antes, durante e despois do uso do almacenamento frigorífico, como resultado, o número de anos de funcionamento do almacenamento frigorífico redúcese e o fenómeno do consumo de enerxía grave e o consumo de material aumenta moito. o custo operativo do almacenamento frigorífico e debilita a vida útil global do almacenamento frigorífico.Estes problemas no uso da cámara frigorífica adoitan estar moi relacionados co mantemento e reparación diarias.
O almacenamento en frío está composto xeralmente por estrutura de mantemento e equipos de refrixeración.Arrefríase na súa maioría por compresor, usando líquido con temperatura de gasificación moi baixa como refrixerante para facelo evaporar a baixa presión e control mecánico para absorber a calor no almacenamento, para conseguir o propósito de arrefriar.O sistema de refrixeración máis utilizado está composto principalmente por compresor, condensador e evaporador.No proceso de uso diario, o mantemento do frigorífico, especialmente o compresor, o condensador, a unidade de refrixeración e a fonte de enerxía, debe realizarse de cando en vez.Segundo o proxecto de almacenamento en frío realizado, o fabricante de servizos de almacenamento HGS HEGERLS ten certos coñecementos e experiencia práctica na produción de almacenamento frigorífico, construción de almacenamento frigorífico, instalación de almacenamento frigorífico, venda e mantemento de almacenamento frigorífico, etc. Neste sentido, HGS HEGERLS resolveu aínda máis. o mantemento e reparación de cámaras frigoríficas para os problemas que se produciron no uso das cámaras frigoríficas.
Inspección integral de seguridade: despois de que os equipos de almacenamento frigorífico e de refrixeración utilizados no frigorífico se instalen ou se deteñan durante moito tempo, realizarase unha inspección e posta en servizo exhaustivas antes do seguinte uso.A condición de que todos os indicadores sexan normais, o equipo de refrixeración pódese poñer en marcha baixo a guía de técnicos profesionais de refrixeración.
Protección ambiental do almacenamento frigorífico: para o almacenamento frigorífico de pequenas manufacturas, durante o proceso de construción, o chan necesita usar placas illantes e, cando se utiliza o almacenamento frigorífico, tamén se debe evitar que se almacene unha gran cantidade de xeo e auga no chan.Se hai xeo, non se deben usar obxectos duros para golpear ao limpar para evitar danos no chan.Ademais, durante o proceso de uso, débese prestar atención á colisión e ao risco de obxectos duros no corpo de almacenamento en frío e no corpo exterior, porque os obxectos duros poden causar depresión e corrosión. En casos graves, o rendemento do illamento térmico local será inferior. reducido.
Mantemento da parte de selado da cámara frigorífica: xa que a cámara frigorífica fabricada está empalmada por varias placas illantes, hai certos ocos entre as placas.Durante a construción, estes espazos deben ser selados con selante para evitar a entrada de aire e auga.Neste sentido, algunhas pezas con falla de selado repararanse a tempo durante o seu uso para evitar fugas de frío.
Sistema de almacenamento en frío: na fase inicial, a limpeza interna do sistema era deficiente e o aceite refrixerante debería substituírse despois de 30 días de funcionamento.Para o sistema con alta limpeza, debe substituírse completamente despois de medio ano de funcionamento (dependendo da situación real).Comprobe tamén a temperatura do escape.Durante o funcionamento estacional, preste especial atención ao estado de funcionamento do sistema e axuste oportunamente a subministración de líquido do sistema e a temperatura de condensación.
Evaporador: para o evaporador, verifique con frecuencia o estado de desconxelación.(Nota: se a desconxelación é oportuna e eficaz afectará o efecto de refrixeración, o que provocará o retorno do líquido do sistema de refrixeración).
Refrixerador de aire: o condensador do arrefriador de aire debe ser revisado con frecuencia, e a escala debe ser eliminada a tempo en caso de escala;Limpe o arrefriador de aire con frecuencia para mantelo nun bo estado de intercambio de calor.Comproba se o motor e o ventilador poden xirar de forma flexible e engade aceite lubricante en caso de bloqueo;Se hai un ruído de fricción anormal, substitúe o rodamento polo mesmo modelo e especificación, limpe a pala e a bobina do ventilador e limpe a tempo posible a sucidade da tixola de auga.
Detección do compresor: o nivel de aceite do compresor, a condición de retorno do aceite e a limpeza do aceite deben observarse con frecuencia durante a operación inicial da unidade.Se o aceite está sucio ou o nivel de aceite baixa, o problema resolverase a tempo para evitar unha mala lubricación;Ao mesmo tempo, observe sempre o estado de funcionamento do compresor, escoite atentamente o son de funcionamento do compresor e do ventilador do condensador ou trate oportunamente calquera anormalidade atopada e comprobe a vibración do compresor, do tubo de escape e da base;Comprobe tamén se o compresor ten un cheiro anormal.O técnico de refrixeración debe inspeccionar e manter o compresor unha vez ao ano, incluíndo a comprobación do nivel de aceite e da cor do aceite do compresor.Se o nivel de aceite é inferior a 1/2 da posición do vidro de observación, hai que descubrir o motivo da fuga de aceite e eliminar o fallo antes de encher aceite lubricante;Se o aceite cambiou de cor, o aceite lubricante debe ser substituído completamente.
Sistema de refrixeración: é necesario comprobar se hai aire no sistema de refrixeración.Se hai aire, é necesario descargar aire para garantir o funcionamento normal do sistema de refrixeración.
Detección de tensión: comproba e confirma con frecuencia se a tensión da fonte de alimentación cumpre os requisitos.A tensión xeral debe ser de 380V ± 10% (trifásico de catro fíos) e comprobar se a función de protección do interruptor principal da fonte de alimentación é normal e eficaz.(O que HEGERLS debe recordarnos é que cando o equipo de almacenamento frigorífico non se utiliza durante moito tempo, é necesario cortar a fonte de alimentación principal do almacenamento frigorífico para garantir que o equipo de almacenamento frigorífico non se vexa afectado pola humidade, fugas de electricidade, po e outras substancias).
Tubo da unidade de refrixeración: comproba regularmente se cada tubo de conexión da unidade de refrixeración e o tubo de conexión da chave son firmes e se hai fugas de refrixerante (a mancha de aceite aparecerá no lugar de fuga xeral).Método práctico para a detección de fugas: mergúllase unha esponxa ou un pano suave con deterxente, frógase e espúmase, e despois cóbrese uniformemente no lugar onde se detectará a fuga.Observe durante varios minutos: se hai burbullas na fuga, marque o lugar da fuga e, a continuación, realice un tratamento de fixación ou soldadura por gas (esta inspección debe ser realizada por persoal de refrixeración profesional).
Funcionamento da liña de control: todas as liñas de control deben ser agrupadas e colocadas ao longo do tubo de refrixerante con fíos apantallados;E todos os tubos de illamento de tubos de refrixerante deben estar unidos con cinta adhesiva e, ao pasar polo chan, utilizarase carcasa de aceiro;O controlador de interior debe estar incrustado no tubo e tamén está prohibido agrupar o cable de alimentación e o cable de control para evitar interferencias.
Puntos de elevación: os puntos de elevación pódense personalizar segundo o número de puntos de fixación superiores da cámara frigorífica.Cada brazo transversal do colgador debe instalarse cun par de bloques de cadea, que desempeñan o papel de aliñar e axustar ao fixar;Todos os puntos de elevación deben levantarse ao mesmo tempo para manter unha altura constante e desempeñar un papel estable;Cando o izado está no seu lugar e nivelado, debe soldarse co punto de elevación fixo na parte superior do almacén.Deste xeito, hai que preparar máis bloques de cadea longa.Cando se realice a operación de elevación, debe haber un persoal profesional para comandar a operación.Ao mesmo tempo, cando se realiza o bloqueo da cadea, o persoal non debe estar directamente debaixo do tubo.
Fallo de apagado: cando a máquina non se inicia durante moito tempo ou se detén despois dun longo tempo de arranque ou cando a temperatura do almacén non é suficiente, é necesario comprobar se hai sucidade no condensador.A mala disipación da calor levará a unha alta presión de condensación do frigorífico.Para protexer o compresor, a máquina detense baixo a acción do controlador de presión.Cando a disipación de calor é boa, prema o botón de reinicio negro do controlador de presión e a máquina pode retomar a operación automaticamente;Se o axuste de parámetros do controlador é incorrecto, restablecelo;Fallo de control de temperatura;Os aparellos eléctricos están danados;Estas son as causas do tempo de inactividade, e hai que prestarlles atención durante o uso diario.
A válvula de aceleración do frigorífico está mal axustada ou bloqueada e o fluxo de refrixerante é demasiado grande ou demasiado pequeno: a válvula de aceleración está mal axustada ou bloqueada, o que afectará directamente ao fluxo de refrixerante no evaporador.Cando a válvula do acelerador se abre demasiado, o fluxo de refrixerante é demasiado grande e a presión e a temperatura de evaporación tamén aumentan;Ao mesmo tempo, cando a válvula do acelerador é demasiado pequena ou bloqueada, o fluxo de refrixerante tamén diminuirá e a capacidade de refrixeración do sistema tamén diminuirá.Xeralmente, o fluxo de refrixerante adecuado da válvula de aceleración pódese xulgar observando a presión de evaporación, a temperatura de evaporación e o xeado do tubo de succión.O bloqueo da válvula de estrangulamento é un factor importante que afecta o fluxo de refrixerante, e as principais causas do bloqueo da válvula do acelerador son o bloqueo de xeo e o bloqueo sucio.O bloqueo do xeo débese ao mal efecto de secado do secador.O refrixerante contén auga.Ao fluír pola válvula do acelerador, a temperatura cae por debaixo dos 0 ℃ e a auga do refrixerante conxélase e bloquea o orificio da válvula do acelerador;O bloqueo sucio débese á acumulación de máis sucidade na pantalla do filtro na entrada da válvula do acelerador e á mala circulación do refrixerante, que provoca un bloqueo.
Estender a vida útil do almacenamento frigorífico non só pode aforrar custos e mellorar a eficiencia das empresas, senón tamén facer un uso completo dos recursos, que é a plasmación do seu valor total.Espérase que os fabricantes de almacenamento frigorífico, as empresas de instalación de almacenamento frigorífico, as empresas de deseño de almacenamento frigorífico e os usuarios empresariais que adquiran equipos de almacenamento frigorífico poidan prestar moita atención aquí.Para máis preguntas, consulte co fabricante do almacenamento frigorífico HEGERLS, e HEGERLS proporcionaralle solucións razoables segundo as condicións do seu sitio.
Hora de publicación: 12-Oct-2022