Como construír e deseñar un almacén automatizado para empresas?

Co rápido desenvolvemento da loxística moderna, a mellora continua da automatización e da informatización loxística, así como o continuo progreso da tecnoloxía da información moderna, a Internet das cousas e outras tecnoloxías, os almacéns tridimensionais automatizados lograron o desenvolvemento de explosión e convertéronse nunha parte importante de moderno sistema de xestión de almacén loxístico. Entón, como construír e deseñar un almacén tridimensional automatizado axeitado para as empresas? Agora siga os pasos de Hagrid para ver como os fabricantes de Hagrid constrúen e deseñan un almacén automatizado?

O almacén tridimensional automatizado é un novo concepto no almacén loxístico. O uso de equipos de almacén tridimensionais pode realizar a racionalización do almacén de alto nivel, a automatización do acceso e a simplificación da operación; O almacén tridimensional automatizado é un formulario con alto nivel técnico na actualidade. O almacén tridimensional automatizado (como / RS) é un complexo sistema de automatización composto por andeis tridimensionais, empilhadores de vías, sistema de transporte de bandexa de entrada / saída, sistema de lectura de código de barras de detección de tamaño, sistema de comunicación, sistema de control automático, sistema de monitorización informática, ordenador. sistema de xestión e outros equipos auxiliares, como armario de distribución de pontes de cable e fíos, bandexa, plataforma de axuste, plataforma de estrutura de aceiro, etc. O bastidor é un edificio ou estrutura de estrutura de aceiro ou estrutura de formigón armado. O bastidor é un espazo de carga de tamaño estándar. O guindastre de empilhado da vía percorre o carril entre os bastidores para completar o traballo de almacenamento e recuperación. Na xestión utilízanse tecnoloxía informática e de código de barras. O concepto de loxística integrada de primeira clase, control avanzado, bus, comunicación e tecnoloxía da información aplícanse para levar a cabo a operación de almacenamento mediante a acción coordinada dos equipos anteriores.

Principais vantaxes dos estantes automatizados do almacén:

1) O uso do almacenamento en estantes altos e a operación do empilhador de carril pode aumentar moito a altura efectiva do almacén, aproveitar ao máximo a área efectiva e o espazo de almacenamento do almacén, centralizar e almacenar en tres dimensións de mercadorías, reducir o chan. superficie e reducir o custo de compra de terreos.

2) Pode realizar a mecanización e automatización das operacións do almacén e mellorar moito a eficiencia do traballo.

3) Dado que os materiais se almacenan nun espazo limitado, é fácil controlar a temperatura e a humidade.

4) Usando ordenadores para o control e a xestión, o proceso operativo e o procesamento da información son rápidos, precisos e oportunos, o que pode acelerar a rotación de materiais e reducir o custo de almacenamento.

5) O almacenamento centralizado e o control informático dos bens favorecen a adopción de ciencia e tecnoloxía modernas e métodos de xestión modernos.

Como construír e deseñar un almacén automatizado para empresas?

▷ preparación antes do deseño

1) É necesario comprender as condicións do lugar para a construción do encoro, incluíndo as condicións meteorolóxicas, topográficas, xeolóxicas, a capacidade de carga do terreo, as cargas de vento e neve, as condicións dos terremotos e outros impactos ambientais.

2) No deseño xeral do almacén tridimensional automatizado, a maquinaria, a estrutura, a electricidade, a enxeñería civil e outras disciplinas se cruzan e restrinxen entre si, o que require que a empresa de loxística de terceiros considere as necesidades de cada disciplina ao proxectar. Por exemplo, a precisión de movemento da maquinaria debe seleccionarse segundo a precisión da fabricación estrutural e a precisión de asentamento da enxeñaría civil.

3) É necesario formular os plans de investimento e dotación de persoal da empresa de loxística de terceiros sobre o sistema de almacenamento, para determinar a escala do sistema de almacenamento e o grao de mecanización e automatización.

4) É necesario investigar e comprender outras condicións relacionadas co sistema de almacenamento da empresa de loxística de terceiros, como a orixe da mercadoría, o tráfico que conecta o almacén, o embalaxe da mercadoría, o método de manipulación da mercadoría. , o destino final da mercadoría e dos medios de transporte.

▷ selección e planificación do almacén

A selección e disposición do estaleiro de almacenamento é de gran importancia para o investimento en infraestrutura, o custo loxístico e as condicións laborais do sistema de almacenamento. Tendo en conta a planificación urbana e o funcionamento xeral da empresa de loxística de terceiros, é mellor escoller o almacén tridimensional automatizado preto do porto, peirao, estación de carga e outros centros de transporte, ou preto do lugar de produción ou da materia prima. orixe, ou preto do principal mercado de vendas, para reducir moito os gastos da empresa de loxística de terceiros. Se a localización do xardín de almacenamento é razoable tamén ten un certo impacto na protección ambiental e na planificación urbanística. Por exemplo, optar por construír un almacén tridimensional automatizado nunha zona comercial suxeita a restricións de tráfico, por unha banda, é incompatible co bullicioso ambiente empresarial, por outra banda, custa un alto prezo mercar terreos e a maioría importante, debido ás restricións de tráfico, só é posible transportar mercadorías no medio da noite todos os días, o que obviamente é extremadamente razoable.

▷ determinar a forma do almacén, o modo de funcionamento e os parámetros do equipamento mecánico

A forma do almacén debe determinarse a partir da investigación da variedade de mercadorías no almacén. Xeralmente, adóptase o formato de almacén de mercadorías unitarias. Se hai un único ou poucos tipos de mercadorías almacenadas, e as mercadorías están en grandes lotes, pódense adoptar baldas de gravidade ou outras formas de almacéns a través. Determínase se é necesario a recollida de pilas segundo os requisitos do proceso de emisión/recibo (unidade enteira ou emisión/recibo dispersos). Se é necesario recoller, determínase o método de recollida.

Outro modo de operación adoita adoptarse no almacén tridimensional automatizado, que é o chamado modo de "localización de carga gratuíta", é dicir, as mercadorías pódense almacenar nas proximidades. En particular, para as mercadorías que se introducen e saen con frecuencia do almacén, demasiado longas e con sobrepeso, deben facer todo o posible para traballar preto do lugar de chegada e entrega. Isto non só pode acurtar o tempo de entrada e saída do almacén, senón tamén aforrar custos de manipulación.

Hai moitos tipos de equipos mecánicos utilizados en almacéns tridimensionais automatizados, incluíndo xeralmente apiladores de carril, transportadores continuos, estantes de gran altura e vehículos guiados automáticos cun alto grao de automatización. No deseño xeral do almacén, debe seleccionarse o equipo mecánico máis axeitado segundo o tamaño do almacén, a variedade de mercadorías, a frecuencia de almacenamento, etc., e deben determinarse os principais parámetros destes equipos.

▷ determinar a forma e especificación da unidade de mercadorías

Dado que a premisa do almacén tridimensional automatizado é a manipulación de unidades, é unha cuestión moi importante determinar a forma, o tamaño e o peso das unidades de mercadorías, o que afectará o investimento da empresa de loxística de terceiros no almacén e tamén afectará. a configuración e instalacións de todo o sistema de almacenamento. Polo tanto, para determinar razoablemente a forma, o tamaño e o peso das unidades de carga, todas as formas e especificacións posibles das unidades de carga deberían enumerarse segundo os resultados da investigación e as estatísticas, e deberían facerse eleccións razoables. Para aqueles produtos con forma e tamaño especiais ou peso pesado, pódense manipular por separado.

▷ determinar a capacidade da biblioteca (incluída a caché)

A capacidade do almacén refírese ao número de unidades de carga que se poden acomodar nun almacén ao mesmo tempo, o que é un parámetro moi importante para un almacén tridimensional automatizado. Debido ao impacto de moitos factores inesperados no ciclo de inventario, o valor máximo do inventario ás veces excederá moito a capacidade real do almacén tridimensional automatizado. Ademais, algúns almacéns tridimensionais automatizados só consideran a capacidade da área de andel e ignoran a área da zona de amortiguamento, o que resulta nunha área insuficiente da zona de amortiguamento, o que fai que as mercadorías na zona do andel non poidan saír e as mercadorías. fóra do almacén sen poder entrar.

▷ distribución de superficie de almacén e outras áreas

Debido a que a superficie total é certa, moitas empresas de loxística de terceiros só prestan atención á área de oficina e experimentación (incluída a investigación e desenvolvemento) ao construír almacéns tridimensionais automatizados, pero ignoran a área de almacéns, o que leva a esta situación. é dicir, para satisfacer as necesidades de capacidade do almacén, teñen que desenvolverse ao espazo para satisfacer os requisitos. Non obstante, canto máis alto sexa o andel, maior será o custo de adquisición e o custo operativo dos equipos mecánicos. Ademais, debido a que a ruta loxística óptima no almacén tridimensional automatizado é lineal, adoita estar limitada pola área plana ao deseñar o almacén, o que provoca o desvío da súa propia ruta loxística (moitas veces en forma de S ou mesmo de malla), o que aumentará moitos investimentos e problemas innecesarios.

▷ adecuación de persoal e equipamento

Non importa o alto que sexa o nivel de automatización do almacén tridimensional automatizado, a operación específica aínda require unha certa cantidade de traballo manual, polo que o número de persoal debe ser adecuado. A falta de persoal reducirá a eficiencia do almacén, e demasiados provocarán desperdicio. O almacén tridimensional automatizado adopta un gran número de equipos avanzados, polo que require unha alta calidade de persoal. Se a calidade do persoal non a acompaña, tamén se verá reducida a capacidade de produción do almacén. As empresas de loxística de terceiros deben contratar talentos especiais e proporcionarlles formación especial.

▷ transmisión de datos do sistema

Debido a que o camiño de transmisión de datos non é suave ou os datos son redundantes, a velocidade de transmisión de datos do sistema será lenta ou incluso imposible. Polo tanto, debe considerarse a transmisión de información dentro do almacén tridimensional automatizado e entre os sistemas de xestión superior e inferior da empresa de loxística de terceiros.

▷ Capacidade operativa global

Hai un problema de efecto barril na coordinación dos subsistemas augas arriba, augas abaixo e internos do almacén tridimensional automatizado, é dicir, a peza de madeira máis curta determina a capacidade do barril. Algúns almacéns utilizan moitos produtos de alta tecnoloxía, e todo tipo de instalacións e equipamentos son moi completos. Non obstante, debido á escasa coordinación e compatibilidade entre os subsistemas, a capacidade de operación global é moito peor do esperado.